在石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有:高压、高温引起的反应装置或泄漏爆炸;机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸;电火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例,也是全世界各国首先控制、管理的设备,因为灯光的电器设备不能仅仅因为它的爆炸事故状态或错误。
由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定,防爆电器设备(除发电、拖动和分析、物质参数仪表外)基本是辅助生产的设备,因此,有些缺乏重视对企业来说,一味追求利润水平,减少辅助设备采购成本,而忽视了人民群众生命和财产安全,购置设备质量差、防爆性能不稳定,甚至是劣质产品。
高质量防爆电器产品,是安全的重要保证
高质量的防爆电器产品,反映在其防爆电气性质及结构设计合理,防爆参数和环境指标符合要求的应用的地方,可以在安装、长期使用、维护和修理后仍然有防爆性能。
制造防爆电器产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。
目前我国工厂用防爆电器和防爆灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素,普遍存在安全裕度较低的问题。
所谓安全制度是:产品不仅满足相关标准的规定,而且还要确保设备的安装、使用和维护维修后防爆不能失效。
产品的一部分仅存的原材料,降低成本,以满足测试样品标准的基本要求、防爆合格证可以得到,而忽视了用户在使用过程中防爆失败。
正确安装和使用维修,保证防爆安全性能
由于防爆电器的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。
一般工业设备只要保证产品质量生产满足要求,用户安装使用后基本能够保证质量。
防爆电器设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量,而且,还要保证安装、使用和维护得当,才能真正达到防爆的目的。如此说来,防爆电器设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电器设备选型、安装、维护不当,其掩盖的不安全因素比非防爆电器设备更危险,容易造成用户的麻痹意识。
所以,制造企业在设计制造时,要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。