由于科学技术的不断进步和发展，大功率电子电器在井下应用发展速度很快，其中交流变频调速装置具有效率高、故障率低、控制性能好等优点，能明显改善生产工艺，越来越受煤矿生产行业的重视，矿用变频调速装置过去主要用于采煤机电牵引部件等100kW左右的调速，一般前级有专用变压器来供电，对电网影响小。但随着变频器技术不断成熟，从上世纪80年代电牵引采煤机成功运用开始，煤矿生产设备如通风机、绞车、提升机、空压机等机械设备上都开始采用变频调速技术，不但改变传统的生产工艺，主要还体现在高效节能上。如矿井主扇风机选型按矿井生产服务年限最大风量要求，从建井到生产直到矿井报废，每个时期需风量不同，差别很大，采用机械方式的调节风量造成大量电能浪费，煤矿主扇风机通过采用变频器技术节约能量十分可观；又如采掘工作面的局部通风机安装地点多，运行时间长，是耗能大户，由于煤矿开采不断延伸，较长时间内所需风量远远小于通风机的供风能力，针对这种大马拉小车现状，采用变频调速技术节能效果也十分明显，由于变频器效率高、调速性能好，能实行电制动及无级调速节约电能，煤矿井下更广泛采用变频技术是必然趋势。但目前无论产品开发和检测技术都跟不上生产发展需要。
按照地面变频调速装置应用经验，要用好变频调速装置，一定要把供电、变频器电机、生产机械结合生产工艺作为系统来研究，对电网的谐波采取合适的抑制措施。为了适应煤矿变频电气技术发展，研究矿用大功率变频设备的性能、变频器EMC的研究和波抑制措施的效果等技术问题，为矿用变频器技术科研、设计和生产领域，提供一个技术先进的测试平台迫在眉捷。
如何进行EMC的检测，使得矿用变频器能够在煤矿井下″绿色″使用，减少对煤矿生产的危害也就成为下阶段检测部门研究重要课题。
我国是世界第一产煤大国，煤炭是我国的第一大能源，针对以上三点的发展趋势，通过技术创新发展采煤机械化、电气化，加快对煤矿现代化建设具有重要的意义。为适应企业技术创新发展的要求，我们检测机构将不断提升能力，提供先进的检测手段、试验方法。国家安全生产上海矿用设备检测中心为应对技术发展的需要，也不断地提高自身检验能力和水平，如3.4m的大规格防爆试验槽已列入计划项目，以适应大型矿用
防爆电器的检测需要；矿用防爆变频器的检验能力将提升到1000kW的水平，以适应大容量高压电机、高压变频器的试验需要。我们检测部门将以先进检测技术支持为手段，加强与企业的交流合作，为矿用防爆电器产品技术创新和安全管理做好技术支撑。
