表现故障 | 产生原因 | 排除或修复办法 |
轴承过热 | 1.润滑油牌号不合适 2.油位低 3.油环不转 4.电机与被其拖动的设备间的同轴度超差 5.承受轴向推力 6.轴弯或两轴承间同轴度超差 7.轴瓦内表面粗糙 8.润滑油失效 | 1.按说明书规定或凭成熟地使用经验选用润滑油 2.按说明规定核对油位 3.检查油环的圆度及与轴瓦油环槽的配合间隙,按图样更换或修复 4.重校同轴度 5.排除轴向推力 (1)若来自风扇,可调整风扇、风路结构,使其不产生轴向力 (2)若来自设备,可在设备上采取措施,如加设深沟球轴承等 6.重新校正,按常规办法修复 7.检查轴承合金是否位移位、剥落,是否存在由于轴电流腐蚀产生的麻点。若有,应采取修补、刮,修复轴瓦l更换轴承绝缘(防止轴电流)。必要时抛光轴颈 8.更换润滑油 |
漏油 | 1.密封面间隙大 2.密封失效 3.气封失效 4.油位过高 5.润滑油流量大 | 1.涂密封胶 2.检查浮动密封啊,按要求更换 3.检查补气是否畅通 4.调到合适高度 5.调节流量,核对油位 |
轴电压高 | 定子电路或磁路不对称 | 修改设计,将电路或磁路对称,或查找制造原因,如气隙不均匀等.轴电压应小于0. 5v浇合金、刮瓦及调间隙 |
轴承合金剥落 | 合金材质或浇注工艺不当 | |
轴承合金磨损严重 | 轴承径向间隙不合适 |