表现故障
产生原因
排除或修复办法
轴承过热
1.润滑油牌号不合适
2.油位低
3.油环不转
4.电机与被其拖动的设备间的同轴度超差
5.承受轴向推力
6.轴弯或两轴承间同轴度超差
7.轴瓦内表面粗糙
8.润滑油失效
1.按说明书规定或凭成熟地使用经验选用润滑油
2.按说明规定核对油位
3.检查油环的圆度及与轴瓦油环槽的配合间隙,按图样更换或修复
4.重校同轴度
5.排除轴向推力
(1)若来自风扇,可调整风扇、风路结构,使其不产生轴向力
(2)若来自设备,可在设备上采取措施,如加设深沟球轴承等
6.重新校正,按常规办法修复
7.检查轴承合金是否位移位、剥落,是否存在由于轴电流腐蚀产生的麻点。若有,应采取修补、刮,修复轴瓦l更换轴承绝缘(防止轴电流)。必要时抛光轴颈
8.更换润滑油
漏油
1.密封面间隙大
2.密封失效
3.气封失效
4.油位过高
5.润滑油流量大
1.涂密封胶
2.检查浮动密封啊,按要求更换
3.检查补气是否畅通
4.调到合适高度
5.调节流量,核对油位
轴电压高
定子电路或磁路不对称
修改设计,将电路或磁路对称,或查找制造原因,如气隙不均匀等.轴电压应小于0. 5v浇合金、刮瓦及调间隙
轴承合金剥落
合金材质或浇注工艺不当
轴承合金磨损严重
轴承径向间隙不合适