表现故障

产生原因

排除或修复办法

轴承过热

1．润滑油牌号不合适

2．油位低

3．油环不转

4．电机与被其拖动的设备间的同轴度超差

5．承受轴向推力

6．轴弯或两轴承间同轴度超差

7．轴瓦内表面粗糙

8．润滑油失效

1．按说明书规定或凭成熟地使用经验选用润滑油

2．按说明规定核对油位

3．检查油环的圆度及与轴瓦油环槽的配合间隙，按图样更换或修复

4．重校同轴度

5．排除轴向推力

(1)若来自风扇，可调整风扇、风路结构，使其不产生轴向力

(2)若来自设备，可在设备上采取措施，如加设深沟球轴承等

6．重新校正，按常规办法修复

7．检查轴承合金是否位移位、剥落，是否存在由于轴电流腐蚀产生的麻点。若有，应采取修补、刮，修复轴瓦l更换轴承绝缘（防止轴电流）。必要时抛光轴颈

8．更换润滑油

漏油

1．密封面间隙大

2．密封失效

3．气封失效

4．油位过高

5．润滑油流量大

1．涂密封胶

2．检查浮动密封啊，按要求更换

3．检查补气是否畅通

4．调到合适高度

5．调节流量，核对油位

轴电压高

定子电路或磁路不对称

修改设计，将电路或磁路对称，或查找制造原因，如气隙不均匀等．轴电压应小于0. 5v浇合金、刮瓦及调间隙

轴承合金剥落

合金材质或浇注工艺不当

轴承合金磨损严重

轴承径向间隙不合适